Слабая промышленная база сдерживает роботизацию в России

Автопром прибавил 10%, до 139 тыс. единиц. На Азию пришлось 79% новых установок, где сосредоточены крупнейшие цепочки производства электроники и компонентов.

Эта статистика во многом объясняет темпы роботизации в России. Промышленный робот быстрее окупается на крупных серийных производствах. Электронная промышленность сопоставимого с Китаем, Республикой Корея или Японией масштаба в нашей стране не сформирована, автопром восстанавливает производственные цепочки, гражданское машиностроение десятилетиями уступало сырьевым секторам. Внутренний рынок роботизации изначально уже, чем у мировых лидеров.

Сдерживающими факторами остаются снижение инвестиционной активности, высокая ключевая ставка и спад производительности в промышленности. Таким образом, необходимым становится ускоренное наращивание импорта оборудования, технологий и кадров.

В логике ускоренной индустриализации цена входа для догоняющей экономики выше: технологические цепочки и инженерные школы создаются в сжатые сроки. При дефиците компетенций их покупка может обходиться с кратной премией, вплоть до двойной, тройной или четверной цены, если более дешевый вариант означает многолетнюю задержку проекта и дальнейший импорт сложной продукции.

Покупка внешней компетенции при этом сопровождается подготовкой своих специалистов и локализацией разработки.

Отдельное ограничение связано со стоимостью капитала. При дорогом кредите предприятия с маржой 10–15% откладывают модернизацию. В этой же логике находятся льготные длинные кредиты для промышленных проектов, инвестиции в электронику, станкостроение, автокомпоненты и гражданское машиностроение, привлечение готовых инженерных команд и технологий.

Плотность роботизации в России по итогам 2025 года составляет примерно 40 роботов на 10 тыс. работников, тогда как у стран-лидеров показатель превышает 400.